Технология создания минеральных слоев на поверхности металлических деталей для работы в агрессивной среде (Mico-tech)

производство покрытия износостойкость металлургия

Описание

Технология Mico-tech – универсальная технология создания износостойких покрытий пар трения для работы в агрессивной среде – может использоваться в базовых отраслях промышленности для увеличения ресурса деталей, машин и механизмов. В настоящее время применяется на предприятиях машиностроения, металлургии, энергетики, судостроения.

Суть технологии заключается в создании модифи­цированного поверхностного слоя толщиной 5 – 30 мкм путем его пластического деформирования с помощью ультразвукового и механического воздействий, активи­рующих вхождение ультрадисперсных частиц минера­лов в объем металла. 

Иллюстрации

Спецификация

Детали с минеральными слоями стойки к агрессивной среде и хорошо работают в морской воде, соляном тумане, сероводороде, повышенной влажности, абразивной пыли, других агрессивных средах, а также при термоциклических нагрузках в широком диапазоне температур.

Технология Mico-tech:

  • Износостойкие покрытия;
  • Антифрикционные покрытий;
  • Особо износостойкие покрытия.

Официальные документы к покрытиям по Технологии Mico-tech:

  • Сертификат ISO 9001:2008

  • Государственная регистрация права НПО «Геоэнергетика»-НПЦ «Технология минеральных покрытий»

  • Сертификат российского морского регистра судоходства

Опыт применения технологии

  • Технология была внедрена на Старооскольском электро-металлургическом комбинате - Металлоинвест, а именно на роликах рольганга стана 700 производства SMS Group. Достигнутый эффект: вместо 8 месяцев эксплуатации ролики, производства SMS GROUP отработали 45 месяцев.
  • Также минеральные покрытия были внедрены на Нижнесергинском метизно-металлургическом комбинате – Группа НЛМК. Достигнутый эффект: вместо 2 месяцев эксплуатации вал-шестерня производства итальянского концерна Danieli отработала 12 месяцев.
  • Внедрение минеральных покрытий на АО «Сургутнефтегаз» привело к повышению ресурса гильзы бурового насоса JVS 400 (Canada) в 5 раз (вместо стандартных 250 часов, гильза с минеральным покрытием отработала 1250 часов)
  • В процессе сотрудничества с несколькими  металлургическими корпорациями были произведены работы по нанесению минеральных покрытий на ролики рольганга и скоростные Валы шестерни.

Преимущества

  • Не меняет геометрию обрабатываемых деталей
  • Не требует специальных ванн, печей, вакуумных камер и специальных условий
  • Обладает возможностью нанесения на детали сложной формы и конфигурации
  • В процессе создания покрытия не происходит перегрев детали, что исключает поводки (локальный нагрев до 800 С)
  • После нанесения покрытия отсутствует налипание и отслаивание
  • Является финишной операцией, не требующей изменения чертежей
  • Производство минеральных покрытий является экологически чистым и не оказывает вредного воздействия на здоровье человека и окружающей среды